无压烧结碳化硅陶瓷材料及应用有哪些？

　　无压烧结碳化硅陶瓷材料，由于其具有：耐高温、高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、密度低等，因此，发展非常快，近十年来，它在国民经济和民生的各个领域得到了迅速普及，应用领域日益扩大。在航空航天、核工业、石油工业、化工、、食品工业等特殊环境中要求高温、高速、耐腐蚀、真空、电绝缘、无磁性、干摩擦等，作为一种新型陶瓷材料，其不可或缺的替代功能逐渐被人们所认识。就以上的优点之外，无压烧结碳化硅陶瓷材料由于在使用中，游离硅和游离碳含量少，在精细化工行业里，在要求高清洁度、超纯净流体输送中，对环境和产品的纯净度提供了非常关键的保护作用。小编今天来跟大家分享一下无压烧结碳化硅陶瓷材料及应用。

　　无压烧结碳化硅陶瓷材料及应用

　　1. 密封磁力传动泵轴承组件

　　随着精细化工产品的快速发展，特别是国际标准ISO14000在精细化工行业的进一步实施，对防止跑、冒、滴、漏以及化工行业的环境保护，尤其是腐蚀性液体的运输提出了更高的要求。追求零泄漏已经成为化学工业环境保护的主要目标。

　　密封磁力驱动泵使用非接触磁力驱动来产生扭矩并驱动泵的轴组件工作。其主要特点是:减少了很大的空间，采用非接触驱动，泵的总体积减少了200个，轴承和轴组件全部放置在泵体内并完全关闭，从而实现无泄漏工作。在这种工作条件下，轴承的寿命决定了泵的总寿命。

　　采用无压烧结碳化硅陶瓷材料密封环代替通用的机械密封、填料密封等动密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用寿命更长。对于磁力泵通常要求长时间的免维护，时间约为5—8年，这就对磁力泵轴系组件的选材提出了极为苛刻的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套在装配后，必须耐磨损、耐腐蚀，且零泄漏：目前常压烧结碳化硅陶瓷已成为最适合的首选材料。

　　2.喷砂嘴

　　无压烧结碳化硅陶瓷材料作为替代硬质合金和氧化铝陶瓷材料的后起之秀，已成为仅次于碳化硼陶瓷的第二大材料，也是喷砂行业消费量最大的材料。氧化铝陶瓷喷嘴虽然价格低廉，但由于其硬度低、耐磨性差，仅用于喷砂工作量小的场合。在实际使用中，无压烧结碳化硅陶瓷的使用寿命是氧化铝陶瓷的4-7倍，也是高比重硬质合金的替代产品。

　　3.防弹板

　　无压烧结碳化硅陶瓷因其硬度高、比重小、弹道性能好、破碎后吸收更多能量的能力和价格低廉而被广泛应用于防弹装甲，如车辆和船只的保护，以及民用保险箱和运钞车的保护。无压烧结碳化硅陶瓷的弹道性能优于氧化铝陶瓷，综合强度约为碳化硼陶瓷的70-80倍。然而，由于其价格低廉，它特别适用于消耗量大、防护装甲不能太厚或太重的场合。无压烧结碳化硅陶瓷具有强度高、韧性好的特点。作为防弹装甲材料，它具有很好的耐多击性，整体防护效果优于普通碳化硅陶瓷。用于圆柱形陶瓷体轻防护装甲时，其断裂点可达65吨以上，防护效果明显优于使用普通碳化硅陶瓷的圆柱形陶瓷体防护装甲

　　4.机械密封环

　　无压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、 强度高，硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化，高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。由于材料基体组织致密，游离硅;碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域得到13益广泛的应用。工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。常压烧结碳化硅陶瓷制品，具有密度高310g/cm3-320g/cm3 )、硬度高(HPA95)，可多品种，成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环，单面台阶环、多级台阶环等。

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